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投资铝型材挤压需要多少钱
投资 一家铝型材挤压厂的话，保守也得200万起步，关键你的定位是做成什么样的规模，铝型材挤压最大的成本是挤压机，从600~6000吨不等。挤压机挤压车间举个例子，像600号的挤压机，新机报价也得60万左右，好一点的更贵，像3000吨以上的挤压机报价就得几百万了，像东莞信从义一台3000吨的新机就花了400万。
还有就是原料成本，现在原料进货都是现金交易，一吨6063铝棒，南海报价14500元左右，一次采购也得50~100吨，算下来得要100多万。再加上一些其他必需的辅助设备，像牵引机、时效炉、叉车等等也得花个30万左右。做环评、拉燃气20万。厂租金、办公室装修20~50万不等。粗略估计也得花个500~1000万才能玩得转。
一条完整的铝型材挤压生产线需要哪些设施设备，越详细越好，能详细到设备的价格最好，望专业认识指教
完整的铝型材挤压生产线一共需要六种设备:铝型材挤压机，长棒热剪炉，铝材时效炉，铝型材牵引机，铝型材冷床，红外线模具炉，至于价格是根据挤压设备的吨位决定的，如您需要了解比较详细的专业知识，我觉得无锡意美德机械有限公司会有很多专业人员为您解答。铝型材挤压机国内那个厂家做的最好
型材挤压机的制造技术都已经很完善了，挤压机有配置之分，配置高的相对来说会更好一点，至于生产厂家哪个好，挤压机生产厂家一般都集中在无锡和佛山这两个地区，佛山一般业精、明晟，无锡地区的意美德在铝型材挤压机行业中都算是比较知名的品牌，希望回答对您有所帮助！。广东佛山做铝材挤压机的厂家和无锡意美德机械哪个好？
挤压机价格、质量等方面，无锡地区的挤压机的性价比要比广东的高，而您所说的无锡意美德机械，在无锡挤压设备行业中也是一个比较知名的品牌，有20多年的制造经验，售后服务等都很完善，是一个不错的生产供应商。压铸机和挤压机是否一样?
不一样。一是生产压铸机的厂家，按挤压压铸工艺的特征，设计生产适应性广的全能的挤压压铸机。
压铸机生产厂家按该技术思路设计生产的具有相同锁模力和挤压力的挤压压铸机，整机的制造成本只比普通压铸机高3%左右。一种挤压铸造机，挤出的是形状较复杂的工件。压铸机与挤压机当然不一样，压铸机是把金属液体冲击进模具，然后凝固。压铸机很普遍，但挤压铸造机国内只有三基在做。
PVC-U管和UPVC管都有哪些区别？
PVC-u又叫UPVC硬聚氯乙烯，U表示添加塑化剂，PVC-u的氯不会释放出来。管子有一定力度，但是耐冲击力较小，多用于生活用水的给排水。
PVC-U和PVC的区别如下:upvc与pvc的材质相同，用途相同，两者不分轩轾。upvc中的u，它的原文是」，在制造PVC原料未添加『塑化剂』，的PVC原料称UPVC或PVCU。没有添『塑化剂』，PVC原料中的氯Cl会全部挥发掉，而添加『塑化剂』的PVC原料，有许多残余的氯Cl无法挥发掉。upvc的水管没有残余氯释放。pvc的水管会有残余氯释放。
PVC-U管是一种由挤压机一次挤出成型，内壁光滑，外壁带有垂直加强筋的新型排水管材。质轻耐用，色泽美观，光亮平滑，耐老化，使用寿命长，物化性能优良，耐化学腐蚀，抗冲强度高。主要用于建筑给排水，预埋线管，施工主要方法热熔，用胶粘，冬季不易施工。
upvc管亦称硬聚氯乙稀管，是一种耐腐蚀强，耐酸碱盐油介质侵蚀，质量轻，有一定的机械强度，水力条件好，防燥性能好，耐腐蚀性强，流体阻力小，机械强度高，卫生无毒，水密性好。安装方便，但抗冻和耐热能力都不好，易老化，耐高温，但不能承受冲击，适用于生活水系统，可代替一般铸铁管、镀锌管，安装方便，可用法兰及相应套件安装，施工没有局限性。upvc管件、管材的优点轻便:UPVC材料的比重只有铸铁的1/10，运输，安装简易，降低成本。
抗化学性优越:UPVC具有优良的抗酸碱性能，除接近饱和点强酸碱或强的外。不导电:UPVC材料不能导电，也不受电解，电流的腐蚀，应此无需二次加工。
求高人告知：佛山这边超过十台挤压机的铝型材加工厂有多少家，排名前二十的分别是什么公司？
佛山市业精机械制造有限公司，多年以来专注于铝型材积压生产线设备制造，以专业实力，为国内外客 户提供完备的生产解决方案。从1990年开始至今，以生产超过600台挤压机，积累了丰富的经验。
业精机械辖下业精进出口贸易有限公司。
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�铝型材挤压机吨位等级是如何分类的？
参考资料来源:铝博士网 铝合金冲压因为材料相对金属铁而言较软，价格昂贵，容易断裂以及部分铝合金产品还需后续加工，如拉丝﹑阳极处理等，在冲压生产时特别容易产生顶伤﹑刮伤，在模具制造方面要特别注意以下几点:
1. 对于不影响工程数的情况下冲孔尽量排在后面工程冲孔，甚至对于冲孔数量较多的产品可考虑多做一个工程也要将冲孔排在后面冲。
2.铝料较软且模具较容易堵料，故在设计模具放间隙时宜放双边料厚10%的间隙，刀口直深位以2MM较为合适，锥度以0.8-1°为合适。
3.折弯成型时，因铝料在折弯时容易产生铝屑，会造成点伤﹑压痕，铝原材需贴PE膜，在滚轮及电镀的情况下，成型块以抛光镀硬铬为佳。
4.对于需阳极后加工的冲压件，如有压平﹑推平工序180°，产品不可完全压合，完全压合会产生吐酸现象，需留0.2-0.3MM的缝，以便酸液顺利及时流出，故在此工序上必须做限位块并标定模高于模具上。
5.因铝料较脆，容易开裂，特别是在反折边的情况下，故尽量不要做压线，即使要做，也要将压线做宽一点，打浅一点。
6.所有铝件刀口都要求用慢走丝线割，以防毛刺及落料不顺现象，铝件容易产生高温，故冲子硬度要求60°以上，至少用SKD11材质以上，不可有D2等差质冲子。 铝料较软，故在冲压生产时极易产生顶伤﹑压伤﹑刮伤﹑变形，除了在模具上要做到要求时，在冲压生产时还要做到以下几点:
1.要想将铝件冲压做好，降低不良率，首先要做好5S，特别是清洁，含模具﹑冲床台面，流水线及包装材料必须做到无尖锐杂物，无脏物定期清晰整顿，模具上下都必须清理干净，无杂物。
2.发现产品毛刺较大必须及时送模具维修并跟催至结果。
3.铝件较易发热，并积压在一起变硬，故在冲孔下料时需在材料上涂点压扳油即可散热，又可顺利疏通落料再冲压。
4.冲孔较多的产品需做到打一下清理模具表面一下，做到模具﹑产品永保干净无杂物，减少顶伤，发现顶伤必须将模具顶伤问题点找出并解决才可继续生产。
5.推平模具推块会产生铝屑，故推块每天生产完都必须清洗推块下面的铝屑。 我公司凭借着先进的生产设备和工艺，依靠着强大的技术团队，并建立了完善的质量管理体系，保证了产品的可靠质量，产品以一流的品质，合理的价格，畅销全国多个城市和地区，销售业绩良好，我们不论是在同行还是在客户口中，都具有极高的口碑。
挤压机锻造和铸造区别及挤压铝型材的设备有哪些
挤压机其挤压工艺分为锻造和铸造，这个如何区分，就要我们用心去学习，今天，给您介绍的是关于挤压机的知识，希望可以丰富我们的知识库。
1.挤压机配置的好坏是由主缸决定的，那么主缸也是分为锻造和铸造，那到底哪种主缸算是高配置呢？它们的区别在哪里？挤压机主缸锻造:它是利用锻压机械对金属坯料施加压力，使其产生塑性变形，以获得具有一定机械性能、一定形状和尺寸的锻件的加工方法。
锻造和冲压同属塑性加工性质，统称锻压。 锻造是机械制造中常用的成形方法。通过锻造能消除金属的铸态疏松、焊合孔洞，锻件的机械性能一般优于同样材料的铸件。机械中负载高、工作条件严峻的重要零件，除形状较简单的可用轧制的板材、型材或焊接件外，多采用锻件。挤压机主缸铸造:它是一种金属液态成型工艺,即把熔融的液态合金注入预先制备好的铸型中冷却凝固后形成铸件.铸造按工艺方法可细分为砂型铸造、压力铸造、熔模铸造、壳型铸造、消失模铸造、低压铸造、重力铸造等。
在这里小编要补充一点:一般来说，锻造后的材料能获得比铸造更优的机械性能，故锻件主要用于有高力学性能要求、重要用途的零件，但锻件的形状较简单，对于形状复杂的零件，锻造工艺敷料较大，成本高。锻造件和铸造件在承受相同的机械条件和压力、温度条件，所需要的体积和重量都小得多，关键是锻造件性能更好些。所以您在选择挤压机时如果觉得价格高了，那肯定是挤压机主缸的配置选用了锻造的方式，那么价格高也自然有高的道理。
2.挤压机挤压铝材成型的成套挤压生产线主要设备包括以下这些及挤压流程:用于加热坯锭的加热设备。用于挤压型材的挤压机及其辅助装置。用于型材挤出后的直接淬火处理的水、风淬火装置在线淬火。
用于挤压型材过程中的切头去尾，中部切断的热切锯。用于防止型材挤出后出现弯曲扭拧和多根型材之间相互碰撞的牵引机。用于型材的承托辊道、以及纵向输送的移料装置。
用于型材的冷却和横向输送的冷床。用于对型材进行张力矫直和扭拧校正的矫直机。用于拉伸后的型材储存和向定尺装置横向输送型材的储料台。用于型材的定尺锯切装置，包括锯前辊道、锯、定尺装置和检查台等。
用于型材锯切后的自动装筐的集载装置。用于型材的时效热处理的时效炉。用于挤压模具的加热的预热炉。备注:铝型材挤压机氧化生产线的这种配置方式要求车间宽度稍大，但长度可缩短。
配置合理紧凑，从而保证了挤压生产线前后各工序的紧密衔接。有利于实现生产全过程的连续作业和自动控制。整条铝材挤压生产线只需3-5人操作。
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