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40cr是什么钢
40Cr合金结构钢40Cr钢的特性:40Cr钢为中等淬透性调质钢，是机械制造中应用较广泛的合金结构钢钢种之一。40Cr钢有良好的淬透性，在水淬时可淬透到直径28~60mm，油淬时可淬透到直径15~40mm。
40Cr钢经调质处理后，具有良好的综合力学性能，并具有良好的低缺口敏感性和低温冲击韧性。40Cr钢在经调质处理后，常还进行表面高频淬火或氮化处理。当硬度为174~229HBS时，切削加工性能较好，相对切削加工性为60%。40Cr钢的抗拉强度、屈服强度及淬透性均比40号钢高，但焊接性有限，有形成裂纹的倾向。为了节省Cr，在一定条件下，可用40MnB、45MnB、35SiMn、42SiMn、40MnVB、42MnV、40MnMoB、40MnWB等钢种代替40Cr钢制造相应零部件。
40Cr钢的执行标准:GB/T 3077-199940Cr钢的标准对照:德国DIN标准材料编号1.17035/1.704
5.德国DIN标准钢号41Cr4/42Gr
4.英国EN标准钢号1
8.英国BS标准钢号41Cr
4.法国AFNOR标准钢号42C
4.法国NF标准钢号38Cr4/41Cr
4.意大利UNI标准钢号41Cr
4.比利时NBN标准钢号42Cr
4.瑞典SS标准钢号224
5.美国AISI/SAE/ASTM标准钢号51
40.日本JIS标准钢号SCr440H/SCr4
40.美国AISI/SAE/ASTM标准钢号51
40.国际标准化组织ISO标准钢号41Cr4。40Cr钢的化学成分:碳 C :0.37~0.44；硅 Si:0.17~0.37；锰 Mn:0.50~0.80；硫 S :允许残余含量≤0.035；磷 P :允许残余含量≤0.035；铬 Cr:0.80~1.10；镍 Ni:≤0.30；铜 Cu:允许残余含量≤0.03040Cr钢的应用:40Cr常用的合金调质结构钢，用于制造承受中等负荷和中等速度工作条件下的机械零件，如汽车的转向节、后半轴及机床上的齿轮、轴、蜗杆、花键轴、顶尖套等；也可经调质并高频淬火后用于制造具有高的表面硬度及耐磨性而无大冲击的零件，如齿轮、套筒、轴、主轴、曲轴、心轴、销子、连杆、螺钉、进气阀等；也可经淬火、中温或低温回火，制造承受重负荷的零件；又适用于制造进行碳氮共渗处理的各种传动零件，如直径较大和要求低温韧性好的齿轮和轴。在40Cr渗碳钢中，Mo有多方面的作用。
例如:它大大提高零件渗碳层和心部的淬透性，有利于扩大使用尺寸和控制淬火变形；它明显抑制渗碳层中贝氏体的形成，有利于得到全马氏体组织；它使渗碳层在较宽的碳含量范围内能得到较高硬度，有利于硬化层质量的稳定；它能抑制渗碳层表面氧化等等。从而提高渗碳层的冲击断裂应力和过载加疲劳下的抗力。因此，重要用途的、高质量要求的渗碳钢一般均含有一定量的钼，尤其是对于重载的大型渗碳件更甚。
此外，钼还有加快40Cr钢退火软化的作用，有利于改善切削加工性。
40cr是什么材质 40cr属于什么钢
40Cr钢板是机械制造业使用最广泛的钢之一。调质处理后具有良好的综合力学性能，良好的低温冲击韧性和低的缺口敏感性。
钢的淬透性良好，水淬时可淬透到Ф28~60mm,油淬时可淬透到Ф15~40mm。这种钢除调质处理外还适于氰化和高频淬火处理。切削性能较好，当硬度为HB174~229时，相对切削加工性为60%。该钢适于制作中型塑料模具。执行标准中国执行标准:GB/T3077-1999美国执行标准:ASTM A29/A29M-04日本执行标准:JIS G4053-2003德国执行标准:EN 10083/1-1991英国执行标准:EN 10083/1-1991法国执行标准:EN 10083/1-1991俄罗斯执行标准:TOCT 4543-71按中国执行标准GB/T3077-199
9.化学成分C 0.37~0.4
4.Si 0.17~0.3
7.Mn 0.50~0.80、Cr0.80~1.
10.Ni≤0.30机械性能试样毛坯尺寸mm:25热处理:第一次淬火加热温度℃:850;冷却剂:油第二次淬火加热温度℃:-回火加热温度℃:520;冷却剂:水、油抗拉强度σb/MPa:≥980屈服点σs/MPa:≥785断后伸长率δ5/%:≥9断面收缩率ψ/%:≥45冲击吸收功Aku2/J:≥47布氏硬度HBS100/3000退火或高温回火状态:≤207调质硬度40Cr调质以后的硬度大概在32-36HRC之间,也就是说大概301-340HB之间.40Cr--830-860℃油淬-->55HRC150℃回火--55HRC200℃回火--53HRC300℃回火--51HRC400℃回火--43HRC500℃回火--34HRC550℃回火--32HRC600℃回火--28HRC650℃回火--24HRC700℃回火--20HRC24小时 1527567979840Cr合金钢板区别45钢属于GB699"优质碳素结构钢"，40Cr属于GB3077"合金结构钢"。
区别就在于热处理以后。Cr在热处理中的主要作用是提高钢的淬透性。由于淬透性提高，淬火或调质处理后40Cr的强度、硬度、冲击韧性等机械性能也明显比45钢高，但也是由于淬透性强，在淬火时40Cr的内应力也就比45钢大，同样的条件下40Cr材料的工件开裂倾向也就比45钢材料的工件大。
因此为避免工件开裂，40Cr淬火时大多选用导热性较低的油作为淬火介质有时也用双液淬火法，俗话叫水淬油冷，而45刚则用导热性较高的水作为淬火介质。表示方法
1. 钢号开头的两位数字表示钢的碳含量，以平均碳含量的万分之几表示，如40Cr、25Cr2MoVA合金管
2.钢中主要合金元素，除个别微合金元素外，一般以百分之几表示。当平均合金含量<1.5%时，钢号中一般只标出元素符号，而不标明含量，但在特殊情况下易致混淆者，在元素符号后亦可标以数字"1"，例如钢号"12CrMoV"和"12Cr1MoV"，前者铬含量为0.4-0.6%，后者为0.9-1.2%，其余成分全部相同。
当合金元素平均含量≥1.5%、≥2.5%、≥3.5%……时，在元素符号后面应标明含量，可相应表示为
2.
3.4……等。例如18Cr2Ni4WA。
3.钢中的钒V、钛Ti、铝AL、硼B、稀土RE等合金元素，均属微合金元素，虽然含量很低，仍应在钢号中标出。
例如20MnVB钢中。钒为0.07-0.12%，硼为0.001-0.005%。
4.高级优质钢应在钢号最后加"A"，以区别于一般优质钢。 ◆圆钢:每米重量公斤=0.00617×直径×直径注:螺纹钢和圆钢相同特性用途特性中碳调质钢，冷镦模具钢。
该钢价格适中，加工容易，经适当的热处理以后可获得一定的韧性、塑性和耐磨性。正火可促进组织细化，接近平衡状态，可改进毛坯的切削性能。在温度550~570℃进行回火，该钢具有最佳的综合力学性能。该钢的淬透性高于45钢，适合于高频淬火，火焰淬火等表面硬化处理等。
用途这种钢经调质后用于制造承受中等负荷及中等速度工作的机械零件，如汽车的转向节、后半轴以及机床上的齿轮、轴、蜗杆、花键轴、顶尖套等;经淬火及中温回火后用于制造承受高负荷、冲击及中等速度工作的零件，如齿轮、主轴、油泵转子、滑块、套环等;经淬火及低温回火后用于制造承受重负荷、低冲击及具有耐磨性、截面上实体厚度在25mm以下的零件，如蜗杆、主轴、轴、套环等;经调质并高频表面淬火后用于制造具有高的表面硬度及耐磨性而无很大冲击的零件，如齿轮、套筒、轴、主轴、曲轴、心轴、销子、连杆、 螺钉、螺帽、进气阀等。此外，这种钢又适于制造进行碳氮共渗处理的各种传动零件，如直径较大和低温韧性好的齿轮和轴。【 供货状态及硬度】退火态，硬度≤207HBW。
40cr是什么材质？
40Cr属于国标合金结构钢，执行标准:GB/T 3077-1999。40Cr钢是机械制造业使用最广泛的钢之一。
这是最常用的合金调质结构钢，用于制造承受中等负荷和中等速度工作条件下的机械零件，如汽车的转向节、后半轴及机床上的齿轮、轴、蜗杆、花键轴、顶尖套等；主要作用:这种钢经调质后用于制造承受中等负荷及中等速度工作的机械零件， 如汽车的转向节、后半轴以及机床上的齿轮、轴、蜗杆、花键轴、顶尖套等；经淬火及中温回火后用于制造承受高负荷、冲击及中等速度工作的零件，如齿轮、主轴、油泵转子、滑块、套环等；经淬火及低温回火后用于制造承受重负荷、低冲击及具有耐磨性、截面上实体厚度在25mm以下的零件，如蜗杆、主轴、轴、套环等，经调质并高频表面淬火后用于制造具有高的表面硬度及耐磨性而无很大冲击的零件。
钢材中的40cr是什么意思?
40Cr合金结构钢40Cr钢特性:40Cr钢为中等淬透性调质钢，是机械制造中应用较广泛的合金结构钢钢种之一。40Cr钢有良好的淬透性，在水淬时可淬透到直径28~60mm，油淬时可淬透到直径15~40mm。
40Cr钢经调质处理后，具有良好的综合力学性能，并具有良好的低缺口敏感性和低温冲击韧性。40Cr钢在经调质处理后，常还进行表面高频淬火或氮化处理。当硬度为174~229HBS时，切削加工性能较好，相对切削加工性为60%。40Cr钢的抗拉强度、屈服强度及淬透性均比40号钢高，但焊接性有限，有形成裂纹的倾向。为了节省Cr，在一定条件下，可用40MnB、45MnB、35SiMn、42SiMn、40MnVB、42MnV、40MnMoB、40MnWB等钢种代替40Cr钢制造相应零部件。
40Cr钢执行标准:GB/T 3077-199940Cr钢标准对照:德国DIN标准材料编号1.17035/1.704
5.德国DIN标准钢号41Cr4/42Gr
4.英国EN标准钢号1
8.英国BS标准钢号41Cr
4.法国AFNOR标准钢号42C
4.法国NF标准钢号38Cr4/41Cr
4.意大利UNI标准钢号41Cr
4.比利时NBN标准钢号42Cr
4.瑞典SS标准钢号224
5.美国AISI/SAE/ASTM标准钢号51
40.日本JIS标准钢号SCr440H/SCr4
40.美国AISI/SAE/ASTM标准钢号51
40.国际标准化组织ISO标准钢号41Cr4。40Cr钢化学成分:碳 C :0.37~0.44；硅 Si:0.17~0.37；锰 Mn:0.50~0.80；硫 S :允许残余含量≤0.035；磷 P :允许残余含量≤0.035；铬 Cr:0.80~1.10；镍 Ni:≤0.30；铜 Cu:允许残余含量≤0.03040Cr热处理规范:淬火850℃，油冷；回火520℃，水冷、油冷。40Cr力学性能:抗拉强度σb/MPa:≥980屈服点σs/MPa:≥785断后伸长率δ5/%:≥9断面收缩率ψ/%:≥45冲击功冲击值Akv/J:≥47布氏硬度HBS 100/3000退火或高温回火状态:≤20740Cr钢应用:40Cr常用的合金调质结构钢，用于制造承受中等负荷和中等速度工作条件下的机械零件，如汽车的转向节、后半轴及机床上的齿轮、轴、蜗杆、花键轴、顶尖套等；也可经调质并高频淬火后用于制造具有高的表面硬度及耐磨性而无大冲击的零件，如齿轮、套筒、轴、主轴、曲轴、心轴、销子、连杆、螺钉、进气阀等；也可经淬火、中温或低温回火，制造承受重负荷的零件；又适用于制造进行碳氮共渗处理的各种传动零件，如直径较大和要求低温韧性好的齿轮和轴。
在40Cr渗碳钢中，Mo有多方面的突出作用:例如:它大大提高零件渗碳层和心部的淬透性，有利于扩大使用尺寸和控制淬火变形；它明显抑制渗碳层中贝氏体的形成，有利于得到全马氏体组织；它使渗碳层在较宽的碳含量范围内能得到较高硬度，有利于硬化层质量的稳定；它能抑制渗碳层表面氧化等等。从而提高渗碳层的冲击断裂应力和过载加疲劳下的抗力。因此，重要用途的、高质量要求的渗碳钢一般均含有一定量的钼，尤其是对于重载的大型渗碳件更甚。
此外，钼还有加快40Cr钢退火软化的作用，有利于改善切削加工性。
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