今天好一点小编整理了铝材与铝材粘合，用什么胶水比较好？相关内容，希望能帮助到大家，一起来看下吧。
本文目录一览：
铝材与铝材粘合，用什么胶水比较好？
可以用环氧树脂胶粘接。适用范围：
一般可在-60～100°C使用，采用新型树脂、特殊固化剂和填料可配制出耐超低温胶(-196°C)、耐高温胶(350°C)、导电、导磁、导热、点焊、应变、光敏、阻燃、水下胶等特种胶黏剂。毒性较低，无生理副作用，对人体无害，可配制出气味小、无毒性的环保型胶黏剂。韧性不佳，脆性较大，通常要进行增韧改性。
使用方法：
1.使用干绵布或砂纸将接着面的灰尘、油污、铁锈等除去，再以丙酮或三氯乙烯等清洗剂擦拭，以清洁接着表面。
2.拧开前盖，按以上说明的取重量比例A剂+的B剂充分搅拌均匀即可使用(A:B=2:1)；为了保证使用的效果，也可抽了真空再进行使用。
3.注意在可操作时间内用完内必需用完，否则会凝固，导致浪费材料，24小时后可得到最高强度。
4.涂胶后.常温下2~6小时固化40度~50度1~3小时固化;涂胶24小时后使用;十天后粘力更佳。阴冷潮湿天，需15~25度室温里粘接为好。
5.粘接直面.倒挂面时.涂胶后必须用不干胶纸帮贴.或用502胶水定位。环氧树脂胶配方环氧树脂AB胶是由环氧树脂为基的双组分耐高温胶粘剂，主要适用于耐高温金属、陶瓷等的胶接。其使用温度工作温度为-50～+180℃，短时可达+250℃。
低温环境下连接件用什么胶水固定？
耐低温胶粘剂是指适合在低温条件下使用的胶粘剂。关于耐低温的要求，已由-40℃下降至-60℃、-80℃甚至-100℃以及更低的温度。超过-100℃则属超低温的范畴。适合于低温应用的胶粘剂有环氧树脂、环氧与尼龙、酚醛、有机硅氧烷的共聚物、聚酞胺、聚氨酯、聚酰亚胺和聚苯并咪唑等品种。
如聚苯并咪唑胶粘剂在-196℃温度下的剪切强度为37.1MPa，在-196℃经10⁶次疲劳试验后的剪切强度为15.2Mpa，比在25℃下的性能好。这种结构胶黏剂具有很高的黏合抗冲击强度和低温适应性，由甲基丙烯酸酯单体、玻璃化转化温度<-25℃的弹性体、接枝共聚物和催化游离基聚合的催化剂组成。
耐低温胶粘剂的特点是什么？。耐低温胶粘剂耐低温胶粘剂是指能在超低温环境中使用并具有足够强度的一种胶粘剂，通常由PU、EP改性PU和PU及尼龙改性的EP等主体材料配制而成。
EP体系的胶粘剂最适合低温使用，但必须通过多途径改性或开发新型EP及胺类固化剂，才能获得综合性能较好的EP，能快速低温固化，可有效降低由于芯片和基板的热膨胀系数不匹配或外力造成的冲击，提高产品的可靠性。
产品质量一直很好，性价比高，很多知名的3C电子制造商都有采购这家的
UV胶/低温环氧胶/uv胶和低温环氧胶的区别
飞秒检测发现uv胶，又称光敏胶、紫外光固化胶，是一种必须通过 紫外线 光照射才能固化的一类胶粘剂，它可以作为粘接剂使用，也可作为油漆、涂料、油墨等的胶料使用。UV是英文Ultraviolet Rays的缩写，即紫外光线。 紫外线(UV)是肉眼看不见的，是 可见光 以外的一段电磁辐射，波长在10~400nm的范围。固化原理是UV 固化材料中的光引发剂（或光敏剂）在紫外线的照射下吸收紫外光后产生活性 自由基 或阳离子，引发单体聚合、交联化学反应，使粘合剂在数秒钟内由液态转化为固态。单组份低温疾速固化改进型环氧树脂胶粘剂。能在较低温度，短时间内疾速固化。低温环氧环氧树脂胶由环氧树脂、固化剂、稀释剂、 增塑剂 、加强剂及添补剂等构成
以上就是铝材与铝材粘合，用什么胶水比较好？全部内容，更多相关信息，敬请关注好一点。
